Машина за формирање папирних чаша велике брзине

Спецификација

Детаљи машине

1. Вентилатори за папирне чаше ће бити усисани и гурнути напред.Након што су 2 стране површине за заптивање претходно загрејане, омотач тела папирне чаше ће бити запечаћен на хоризонталном калупу за формирање помоћу Ултрасониц-а.

2. Уређај за директно пробијање на дну папирне чаше контролише серво мотор који је тачнији и штеди папир.

3. Након пробијања дна, калупи за чаше са дном папирне чаше ће бити пребачени да прихвате навлаку тела папирне чаше.Рукав ће се окренути нагоре и проћи кроз калупе.

4. Калупи са навлаком и дном ће се два пута загрејати помоћу топова за врући ваздух.А онда ће крај рукава бити претходно савијен према унутра да би се припремио за заптивање дном папирне чаше.

5. Након два пута загревања пиштољем на врући ваздух и претходног пресавијања, дно папирне чаше ће бити потпуно добро запечаћено уређајем за утискивање и заптивање.Затим ће добро обликоване папирне чаше бити пребачене на Други окретни сто да би се формирао горњи увијач.

6. Пре горњег увијања, врх чаше ће бити навлажен силиконским уљем за храну како би се притисак на врху увијања учинио добро распоређеним како би се избегло пуцање, што ће побољшати естетски степен папирне чаше.

7. Након влажења уља, врх чаше ће се двапут увијати.У поређењу са једнократним увијањем, двоструко увијање је погодније на машини велике брзине што чини коврчање чаше компактнијим и лепшим.
За овај корак, чаша је готова.Шоље ће бити дуване до акрилне цеви до стола за сакупљање.Свака количина гомиле ће се рачунати.

Карактеристике машине

1. Брзина: 120-150 чаша/мин
2.Ова машина усваја повремени индексни брегасти механизам отвореног типа.
3. Зупчасти пренос и структура вертикалне осе доприносе разумној расподели различитих функционалних компоненти.
4. Цела машина користи аутоматски систем за подмазивање спрејом, смањује хабање делова машине, подржава машину да ради дуго без прекида.
5. Око 13 сензора на 1 машини за праћење целог процеса прављења чаша
6. Тело папирне чаше и дно чашице спојени швајцарским (Леистер бренд) грејачем, обезбеђујући стабилност пријањања
7. Два пута увијање, прво је ротирајуће увијање, друго је грејање стереотипа, што побољшава снагу формирања папирне чаше, лепоту у устима чаше и стабилност величине папирне чаше.
8. ПЛЦ и контрола екрана осетљивог на додир се користе у формирању чаша, фотоелектрично око је усвојено у целом процесу контроле квара.
9. Серво мотор за храњење папира побољшава стабилност опреме, постиже брз и стабилан рад, имплементира аутоматско заустављање грешке и у великој мери смањује трошкове рада

Ефикасност производње

1. Производни учинак до 60.000 шољица по смени (8 сати)
2. Проценат пролазности је већи од 99% под нормалном производњом
3. Један оператер може истовремено да рукује са неколико машина